o trabalho de preparação antes da instalação para a máquina de folha de espuma PE

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solicitação da fonte de alimentação: a tensão de alimentação é de 380 V, 50 Hz (com base na solicitação do cliente), sistema trifásico de quatro fios. A capacidade do transformador é confirmada de acordo com a capacidade instalada da linha de produção.

máquina de folha de espuma PE

o trabalho de preparação antes da instalação para a máquina de folha de espuma PE

1.1A área da planta será confirmada com base no comprimento da linha de produção e deve ter boa função de ventilação e exaustão, a iluminação da oficina deve adotar a lâmpada e o interruptor à prova de explosão.


1.2 Preparando bastante a matéria-prima e material auxiliar, é matéria-prima polietileno, monoestearina, pó de talco e butano, nitrogênio.

1.3 Preparando tubo de papel suficiente com diâmetro interno de 72-76 mm.

1.4 Preparando lâmina suficiente, e uma quantidade de luvas de algodão

1.5 A chama aberta é estritamente proibida na planta, faça bons sinais de alerta de incêndio, prepare o extintor de incêndio e outras ferramentas de prevenção de incêndio.


2.O trabalho de inspeção antes da instalação

Inspecionar todas as peças está pronta e não, danificada ou não, perdida ou não.


3 Instalação

3.1 Limpando o chão na fábrica

3.2 Colocando todas as peças de acordo com a solicitação da linha de produção, a ordem é: extrusora, dimensionamento de peças, peça plana, dispositivo de tração, dispositivo de rolamento.

3.3 Ajustando bem a bomba de butano na sala de bombas e conectando com a tubulação, a ordem é: garrafa de gás nitrogênio, tanque de butano, tanque de ar, bomba de butano, válvula unidirecional da extrusora.

3.4 Colocar a parte monoestearina na lateral da extrusora, conectando-a com a válvula unidirecional da extrusora com tubulação.

3.5 Colocar o gabinete de controle ao lado do redutor da extrusora, gabinete de controle auxiliar ao lado da roda dentada do trator e conectar a linha de controle de cada peça com o termopar.

3.6 Ajustando a seda superior da âncora do motor principal e do motor auxiliar.

3.7 Instalação da plataforma de alimentação e colocação da escada de alimentação junto ao lado do redutor da extrusora.

3.8 Instalação do anel de vento e ventilador, conexão com o ventilador do tambor de dimensionamento, conexão da bomba de butano e da bomba de monoestearina com linha de arame.

3.9 Alimentando água para a bomba de água, ajustando a bomba de água.

3.10 Instalando a máquina de alimentação de grânulos de plástico e a máquina de alimentação de pó de talco, conectando com a energia.

311 Eixo de rebobinagem.


Aviso: A extrusora e todas as máquinas auxiliares devem ser conectadas com fio terra. (usando vergalhões de 6-8mm de diâmetro para tandem a máquina principal e auxiliar, e conectando com o solo. )


3.12 Ajustando a conversão de frequência do motor principal de acordo com a direção, para proibir o capotamento, a frequência de funcionamento é fonte dos terminais externos.

3.13 Inspeção do motor principal, bomba de butano, bomba de monoestearina, ventilador do anel de vento, dimensionamento do ventilador do tambor, motor de corte e motor de tração, dois rolos de rolamento e giro ou ventilador do motor de dois torques, para fazê-lo girar na direção direta.

3.14Adicionar óleo lubrificante para cada redutor, bomba e corrente. Adição de óleo hidráulico para estação hidráulica.


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