O diâmetro do parafuso da extrusora EPE modelo 200 é de 200 mm, seu comprimento é de 11000 mm. Adicionando trocador de tela hidráulica, cabeçote, caixa de engrenagens, motor, seu comprimento é de 13m. A oficina necessária para toda a linha 200 é de 45mx6mx3,5m. Se enviarmos máquinas para o exterior com container, precisamos de um 45HQ, mesmo assim, ainda precisamos desmontar o cabeçote, caso contrário, não pode ser colocado no container.

A extrusora modelo 200 EPE é agora um dos modelos mais populares no mercado chinês para a fabricação de chapas grossas. Nos últimos anos, os fabricantes experientes começaram a escolher modelos maiores, como 220 e 250. Porque para chapas grossas, modelos maiores podem tornar a densidade mais leve para os mesmos produtos de qualidade.

A extrusora modelo 200 EPE pode produzir facilmente 13 toneladas de materiais durante 24 horas. Se você não tiver um requisito estrito da qualidade da superfície do produto, poderá produzir até 15 toneladas. Por exemplo, no norte da China, as pessoas fazem colchas de estufa para o isolamento de vegetais. Eles usam o modelo 200 para fazer folhas de epe de 3m de largura e 5-7mm de espessura, a colcha de isolamento não precisa ter uma aparência tão boa, então eles fazem 15 toneladas de produtos a cada 24 horas.

Se a densidade for 16kg/m3, 13 toneladas de material são 812,5m3, em 24 horas, você pode fazer mais de 800m3 de produtos, então se você usar este modelo, você precisa de um grande armazém para armazenamento.

A extrusora EPE modelo 200 agora é usada principalmente para fazer folhas grossas de EPE, esteiras para bebês ou colcha de estufa para fins de isolamento. Mas agora muitos fabricantes escolhem modelos maiores, como 220 ou 250 ou até 300 para fabricá-los.

A extrusora EPE modelo 200 pode facilmente produzir densidade de 15kg/m3 para espessuras de 5mm, 6mm, 7mm, 8mm. Alguns técnicos experientes podem até fazer densidade de 13kg/m3 com este modelo.

A linha de extrusão de espuma EPE Modelo 180 ocupa uma área de 38mx6mx3,5m. Pode fazer folhas de 3mm-18mm de espessura. Se você fizer folhas de 2m de largura, também poderá obter 2mm de espessura. Sua produção é de cerca de 300-500kg/h. (a capacidade difere de acordo com a largura e espessura da folha). De um modo geral, se você fizer chapas finas e estreitas, sua saída deve ser menor do que se fizer chapas grossas e largas.

O modelo 180 foi o principal modelo para fazer tapetes de engatinhar para bebês no mercado chinês durante os anos anteriores. A maioria dos tamanhos de esteira é de 2m x 1,8m e a espessura é principalmente de 5mm, 10mm, 15mm, 20mm. O modelo 180 tem bom desempenho para fazer chapas de 2 m de largura e 5 m de espessura, a densidade é baixa e a qualidade da superfície é boa.

Nos últimos anos, com o desenvolvimento do mercado do sudeste asiático e do mercado africano, muitos investidores chineses optam por fazer esses tapetes nos países do sudeste asiático e nos países africanos. Eles compraram a linha de extrusão de espuma Modelo 180 EPE e a correspondente máquina de laminação por extrusão, máquina de corte, máquina de colagem, máquina de reciclagem para fazer esteiras de engatinhar para bebês em outros países.

Mais tarde, com as demandas crescentes na China, há uma competição mais acirrada. Para economizar custos de produção e aumentar a margem de lucro, o modelo 180 é substituído pelo modelo 200 ou 220. Atualmente, para fazer tapetes de engatinhar para bebês na China, o 200 é o modelo principal. No entanto, se a concorrência não for tão acirrada, a linha de extrusão de espuma EPE modelo 180 ainda pode funcionar bem.

A saída do modelo 105 é <=120kg/h. A faixa de espessura da chapa feita por este modelo é de 0,3-5 mm. (Observação: isso não significa que a máquina pode fazer espessura de 5 mm em qualquer largura, pois a saída da máquina é fixa, quanto mais larga a chapa, mais fina é a espessura. Para fazer espessura de 5 mm, a largura máxima é de 1100 mm.)

Esta linha de extrusão EPE Modelo 105 é usada principalmente para fazer chapa EPE comum. Sua aplicação é para fins de embalagem padrão, como móveis, janelas e portas, cerâmica, vidro, instrumentos, equipamentos, etc.

Podemos trocar a cabeça da matriz e as peças auxiliares para fabricar outros produtos de espuma EPE, como tubos, hastes, perfis em forma de U, perfis em forma de E, perfis em forma de L, etc., para atingir múltiplos propósitos.

A potência total instalada do Modelo 120 é de 115kW, o consumo real de eletricidade é de cerca de 55kW. (Nota: Para a linha de extrusão EPE, nem todas as partes elétricas funcionam juntas. Durante o processo normal, o motor é ajustado pelo inversor, não está funcionando em plena carga. E a parte de resfriamento de água não precisa de aquecimento, por isso o consumo real de eletricidade é apenas metade da potência total instalada).

O comprimento do parafuso da máquina para fabricação de folha de espuma EPE Modelo 120 é de 6600 mm. Adicionando a cabeça da matriz, caixa de engrenagens e motor, etc., o comprimento da extrusora principal é de cerca de 8m. A linha de produção total (incluindo as peças auxiliares, como dimensionamento, corte, achatamento, transporte, enrolamento), o comprimento da oficina deve ser de cerca de 25m de comprimento.

No mercado chinês, este modelo é um modelo pequeno, é principalmente para fazer rolo de folha EPE, tubo de espuma, haste, perfil, etc.

As folhas de EPE são usadas como camada à prova de umidade de piso de madeira, camada reflexiva de aquecimento de piso, camada de isolamento térmico de telhado, etc. Perfis podem ser usados para proteção de portas, janelas e móveis, etc. ferozes, os fabricantes unem as chapas feitas por este modelo para obter mais espessura.

Não sugerimos que os fabricantes façam dessa maneira porque, para fabricar chapas de 6 a 7 mm de espessura, a máquina de modelo grande pode produzir melhor qualidade e menor densidade. Usando o modelo 120 para fazer chapas finas e depois colá-las, haverá mais perdas, portanto, o lucro será menor.

Há muitos resíduos de EPE na oficina dos fabricantes de produtos EPE, como os resíduos extrudados feitos quando você começa a operar a máquina, os resíduos de corte, etc. Você pode usar a máquina de reciclagem de espuma EPE para reciclá-los.

A máquina de reciclagem primeiro tritura os resíduos, depois os aquece e extruda, após o resfriamento com água, é cortado em grânulos. Podemos usar tela de filtragem de 60 mesh ou 80 mesh para filtrar as sujeiras para que os grânulos reciclados possam ser limpos o suficiente para serem reutilizados.

Então, podemos usar o material reciclado para nossa produção? Quantas porcentagens de materiais reciclados podemos usar?

As respostas são as seguintes:

Se você fizer chapa de EPE com espessura superior a 3 mm, poderá usar 100% de material reciclado. (A condição é que o material reciclado deve ser limpo e é reciclado pelos restos de seus produtos. Esse tipo de material reciclado é um material reciclado de Grau A.

Se você reciclar o lixo coletado no mercado, sua qualidade não é garantida. )

Se você fizer chapas de EPE com espessura superior a 2 mm, poderá misturar de 30% a 50% de materiais reciclados. A quantidade é de acordo com sua condição real.

Se você fizer chapas de EPE com espessura inferior a 2mm, não sugerimos que você use materiais reciclados. Se você usar isso, as folhas de EPE irão rachar no local da cabeça da matriz.

Se você fizer chapas de EPE com espessura inferior a 1 mm, precisará usar material 100% novo. Nenhum material reciclado pode ser misturado.

Então, por que materiais reciclados não podem ser usados para fazer chapas de EPE com espessura inferior a 1mm?

Uma razão é que a tela do filtro na cabeça da matriz para fazer folhas finas é de 150 malhas (às vezes 200 malhas ou 250 malhas), enquanto a tela do filtro usada para a máquina de reciclagem é de 80 malhas, então isso fará com que a cabeça da matriz fique frequentemente bloqueada. A troca frequente da tela de filtragem nos impede de usar a máquina normalmente.

Outra razão é que algumas pequenas partes das impurezas nos materiais reciclados sairão da tela do filtro e ficarão presas no molde, causando rachaduras na folha.

Ao fabricar tubos, hastes ou perfis de EPE em forma de L ou em forma de U, a tela do filtro que usamos na cabeça da matriz é normalmente de malha 40-60, portanto, se você fabricar esses produtos, poderá usar materiais reciclados.

Embora possa produzir chapas finas e grossas, isso não significa que as chapas de todas as espessuras tenham a mesma alta qualidade. Por exemplo, se você fizer chapas de 1 m de largura com linha de extrusão de chapa EPE, poderá fazer espessura de 1 a 9 mm.

No entanto, as folhas com a melhor qualidade e menor densidade são de espessura de cerca de 3-5 mm. 1mm e 9mm são os limites de espessura que a máquina pode fazer, então a qualidade da folha não é perfeita.

Então, na hora de escolher o modelo da máquina, você não pode esperar que ela faça todas as espessuras que você deseja, você tem que decidir quais são as espessuras mais vendidas no mercado local, depois escolher a máquina de acordo com isso. Caso contrário, se você tiver concorrentes, nunca os vencerá.

O comprimento do parafuso da linha de extrusão de chapa EPE modelo 135 é de 7425 mm. Adicionando cabeçote, caixa de engrenagens, o comprimento da extrusora principal é de cerca de 9m. A oficina necessária para a linha 135 tem 30m de comprimento, 4-5 metros de largura e 3,5m de altura. A saída da extrusora modelo 135 é de cerca de 220kg/h. Toda a linha precisa de 3 trabalhadores por turno. Se os trabalhadores são experientes, então 2 trabalhadores são suficientes.

A potência total instalada da extrusora modelo 135 é de 150kW. O consumo real de eletricidade é de 75kWh. A faixa de espessura feita por este modelo não é a mais vendida, então este modelo não é tão popular na China.

Os fabricantes geralmente fazem chapas com espessura de 2 a 5 mm com o modelo 135 da máquina e a chapa EPE feita por este modelo é normalmente usada para embalar encomendas expressas.

A linha de extrusão de folha de espuma EPE Modelo 150 é normalmente usada para fazer folhas de EPE com espessura de 5-6mm (para 1m de largura). Você também pode usar uma máquina de colagem para obter uma espessura maior. No momento, os clientes que estão usando nossa máquina podem produzir densidade de 15,8 kg/m3, esta é uma densidade relativamente baixa no mercado de EPE. É aceitável para fabricantes de fabricação profunda de EPE, e sua dureza e seu desempenho anti-colisão não são ruins.

De um modo geral, este modelo é adequado para iniciantes, se o seu orçamento não for suficiente e você não tiver muitos pedidos no início, poderá começar com esta linha.

De fato, no início do campo EPE, a linha de extrusão de folha de espuma EPE de 150 mm é muito usada para fazer tapetes, cobertura de isolamento de estufa, etc. modelo modelo 250 ou mesmo modelo 300. Em comparação com esses modelos grandes, a linha de extrusão de folha de espuma EPE de 150 mm não tem vantagens, portanto, gradualmente se retira dessa parte da aplicação.

A folha que este modelo de máquina pode fazer tem apenas 0,3-3mm de espessura e largura de 500mm a 1500mm.

Mas isso não significa que você pode fazer chapas com 3mm de espessura e 1500mm de largura, se você fizer chapas de 1500mm de largura, você pode obter apenas 0,3mm de espessura.

Mas se você quiser folhas de 3 mm de espessura, a largura só pode ser de 500 mm. Como a saída de extrusão é fixa, quanto mais larga for a folha, mais fina será a espessura.

No entanto, esta extrusora EPE modelo 75 é amplamente utilizada para fazer rede de frutas EPE, almofada de espuma EPE e tubos/hastes/perfis de espuma EPE. Você pode fazer quase todos os tamanhos de redes de frutas com este modelo, para fazer haste de EPE, sua faixa de diâmetro é de cerca de 6-30 mm.

A parte de extrusão da máquina para fazer folha, rede de frutas e tubos são todos iguais. Mas a cabeça da matriz, o molde e outras partes auxiliares de fabricação são diferentes.

Ou seja, se você trocar a cabeça da matriz, o molde e as peças auxiliares, poderá usar uma máquina para fabricar diferentes tipos de produtos - folha EPE, tubo / haste / perfil EPE, rede de frutas EPE, almofada de espuma EPE, etc. .

Ao fazer tal folha de EPE, você deve prestar atenção aos seguintes pontos:

1. Temperatura.

A temperatura da máquina para fazer a folha de EPE desengordurante deve ser cerca de 3-6 graus mais baixa do que a folha de EPE normal. A razão pela qual alguns fabricantes não conseguem fazer uma boa folha desengordurante é que eles não definiram a temperatura correta.

2. Use pó de talco em vez de lote mestre de talco.

3. Quando a folha é extrudada para fora do molde, a velocidade de transporte deve ser um pouco lenta. Certifique-se de que o umidificador e o eliminador de eletricidade estática estejam ligados. A parte mais difícil de fazer a chapa desengordurante é no início do processo. Se a folha continuar quebrando, é fácil pegar fogo.

4. O comprimento da folha de cada rolo não pode ser muito longo. Como a folha de EPE desengordurante não tem GMS, e a velocidade de fabricação de chapas finas é rápida, a fricção da máquina de transporte produzirá eletricidade estática, que é a razão para pegar fogo. Portanto, o comprimento de cada rolo não pode ser muito longo.

5. O modelo de máquina adequado para chapa desengordurante EPE de 0,5-3 mm de espessura é o modelo 90 e 105.

Quando as pessoas que não entendem as linhas de produção de EPE mencionam a produção de produtos de epe, costumam dizer que a linha de produção de EPE é fácil de explodir e pegar fogo. Na verdade, isso ocorre porque o gás butano ou GLP é usado durante a produção. Butano ou GLP é uma substância inflamável, mas todo mundo usa GLP em casa quando cozinha, não podemos dizer que pelo fato de o GLP pegar fogo é fácil, devemos parar de cozinhar.

O que precisamos fazer é manter a ventilação durante a produção e parar de fumar na oficina, para que possamos eliminar esse perigo oculto. Outra coisa é que o planejamento do armazém deve ser razoável e perfeito. Os produtos acabados devem ser colocados no armazém a tempo e não podem ser empilhados em qualquer lugar aleatoriamente.

As razões para o incêndio do gás butano nada mais são do que os seguintes fatores:

1. Vazamento de gás butano.

2.Má ventilação na oficina. Se houver vazamento de butano e a ventilação da oficina não for boa, dentro de um curto período de tempo a concentração interna de butano será alta.

3.Existem chamas ou faíscas elétricas.

Esses 3 fatores são indispensáveis. Agora, a tecnologia de produção da máquina epe é muito perfeita. Durante a operação, se você seguir as instruções do fabricante, o perigo de incêndio e explosão pode ser completamente eliminado.