Parafuso: É feito de aço nitretado 38CrMnALA. Após tratamento térmico e revenimento, tratamento de nitretação e revestimento de cromo na superfície, o parafuso possui características de alta resistência e alta dureza superficial, aumentando assim a vida útil do parafuso da linha de produção de folhas de espuma EPE. A relação L/D do parafuso é de 55:1 (relação entre comprimento e diâmetro), o que melhora a capacidade de plastificação e a qualidade do parafuso.
Barril: É feito de aço nitretado 38CrMnALA. Após tratamento térmico (revenimento + nitretação), pode prevenir perdas causadas por uso prolongado. O barril, a seção de alimentação e o dispositivo de matriz são conectados por flanges.
Seção de alimentação: Ambas as extremidades da seção de alimentação da linha de produção de folhas de espuma EPE estão conectadas ao barril e à caixa de engrenagens, respectivamente. A matéria-prima é alimentada no extrusor a partir desta parte. O usuário deve manter a circulação contínua de água de resfriamento desta parte para evitar que a temperatura suba, o que pode fazer com que as matérias-primas fiquem pegajosas, aglomerem e bloqueiem a entrada de alimentação.
Motor principal do extrusor: o motor principal é um motor CA com inversor, que é resfriado a ar (equipado com um ventilador de resfriamento). O motor principal é conectado ao parafuso através de uma caixa de redução.
Entrada de butano e bomba de butano: A bomba de butano é uma bomba dosadora de alta pressão. Esta bomba injeta butano liquefeito no barril a uma alta pressão de 10--40Mpa. O butano e o LDPE derretido são misturados na entrada do barril. Há uma válvula unidirecional onde o butano entra no barril para garantir que o LDPE derretido não fluirá para trás quando a pressão do barril for maior que a pressão do butano, garantindo a segurança da produção.
Entrada de agente anti-retrátil e bomba de agente anti-retrátil: A bomba de agente anti-retrátil envia o agente anti-retrátil para o parafuso e o barril da linha de produção de folhas de espuma EPE após aquecê-lo a uma pressão de 10-40Mpa. O agente anti-retrátil derretido e o LDPE são misturados na parte de alimentação onde o agente anti-retrátil entra no parafuso. Esta parte de alimentação é equipada com uma válvula unidirecional para impedir que o LDPE derretido flua para trás quando a pressão do barril for maior que a pressão do agente anti-retrátil para garantir a segurança da produção.
Parte da cabeça da matriz: A matéria-prima derretida é extrudada a partir desta parte. A matéria-prima começa a espumar assim que passa pelo lábio da matriz. A espessura da folha de EPE depende do tamanho do lábio da matriz da linha de extrusão de folhas de espuma EPE e da velocidade de tração.
Barril de moldagem: A largura da folha de EPE é determinada por esta parte, portanto, água e ar de resfriamento devem ser fornecidos nesta parte.
Rolo de tração: A folha esticada pelo tambor de conformação entra nesta parte para tração. Neste momento, a velocidade de tração deve ser equivalente à velocidade de produção para garantir a qualidade da folha. O rolo de tração tem um diâmetro de φ350～2200mm e é equipado com um motor com inversor para ajustar a velocidade de tração.
Máquina de enrolamento com estação dupla e contagem automática de metros e viragem: Esta parte está equipada com um contador de metros que pode definir o comprimento da folha. Quando o comprimento do primeiro rolo atinge o requisito definido, ele pode ser automaticamente virado 180° e o segundo eixo começa a enrolar automaticamente enquanto o primeiro eixo para automaticamente.
